齿轮泵

发布时间：2009/11/23 来源：扬子工具集团 浏览次数:19144

齿轮泵

一、外啮合齿轮泵的工作原理
图3-4
二、外啮合齿轮泵的排量，流量计算及流量脉动
近似计算时，认为齿间的容积等于轮齿的体积，齿轮每转一周，排出的液体体积等于其中一个齿轮的所有齿间工作容积及其所有轮齿体积之和
  
      
式中    Z——齿轮齿数；
m——齿轮模数；
B——齿轮齿宽。
乘以系数1.06～1.12（齿数多时取小值，齿数小时取大值）加以修正。
        
齿轮泵的实际流量为
      
式中  ηpv——齿轮泵的容积效率。
三、流量不均匀系数δq
                  。    
齿数越少，δq越大，流量脉动会直接影响到系统工作的平稳性，引起压力脉动，使系统产生振动和噪声。
齿轮泵装配图动画

四、外啮合齿轮泵存在的结构问题及其解决方法
1、困油现象见困油现象动画图
1） 闭死容腔，如图3－5所示。



2）危害：当闭死容腔由大变小时，使齿轮轴承承受周期性的压力冲击，导致油液发热，振动和噪声，降低了齿轮泵平稳性和寿命。当闭死容腔由小变大时使闭死容腔形成局部真空，产生气蚀现象，引起振动和噪声。
3）消除困油现象办法
在泵的前后盖板或浮动轴套（浮动侧板）等零件上开卸荷槽，如图3-6所示。

2、齿轮泵内泄漏途径 
见图3-7


（1）端面间隙泄漏 
齿谷部分的高压油经端面间隙泄漏到齿轮轴颈处，再流入轴承后进入吸油腔（有对轴承润滑、冷却的作用）。

通过齿轮端面和泵壳之间的运动配合间隙从高压油腔泄漏到吸油腔。
（2)径向间隙泄漏  压油腔的油液经径向间隙向吸油腔泄漏。
（3）齿面啮合处的泄漏  通过啮合处泄漏量将更小，一般不予考虑。
（4）减小内泄漏的措施
1) 端面间隙的自动补偿
①     浮动轴套式补偿装置如 图3-8 、图3-9 （采用偏心“8”字形的浮动轴套）。



 


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